数控龙门铣床在正常操作过程中的16项注意点
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,龙门铣数控改造,在对其进行正常操作时需要注意以下16个事项。
1.开车时先以低速运转三至五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常后方可开始工作。
2.严禁超负荷超技术规格使用设备。
3.装卸工件时,必须根据工件重量和形状,选用安全的吊装和方法。要轻起轻落,不要碰撞设备。工件要卡牢。
4.要正确选择刀具,禁止用磨钝了的刀具进行磨削 。
5.要根据工件的材料及尺寸选者、择适当的切削速度和进给量。
6.根据工件的加工长度,将工作台的行程挡铁调整夹紧在选定的位置上,不使用挡铁时,应将其紧固在工作台两端。
7.铣钻通孔或切削工件时,应将工件垫起卡紧,不要铣伤工作台。
8.在主轴内安装的刀具,不得有锥度不符,锥面划伤或不清洁现象。
9.铣刀的拉紧杆要紧固,防松螺帽要拧紧,刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时,安装刀具不得少于两个。
10.主轴箱移动前,须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。
11.移动某部件前,必须检查手动夹紧机构是否已经松开(回转铣头时,并须事先将定位销拨出)并开动手动滑伐,---润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑---,同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。
12.禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。
13.工作中经常检查刀具与工件的紧固情况,不得松动。
14.禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在工作台上敲打和校直工件。
15.禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。
16.工作中应经常检查各部有无不正常现象,发现不正常现象应立即停车检查。
数控维修中需要检查哪些?
(1)检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏,等等。
(2)检查cnc伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入/输出信号的连接是否正确、---。
(3)检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求。
(4)检查cnc伺服驱动,主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确。
(5)检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求。
(6)检查cnc伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固,接插部位是否有松动。
床身基准导轨的精度要求
1、床身导轨在垂直平面内的直线度。
2、床身导轨在水平面内的直线度。
3、床身导轨之间的平行度。
机床维修伴随着各行业对机加工产品要求的不断提高和数控技术的飞速发展,数控机床以其、高速率和低劳动强度等诸多普通机床---的优势,成为当今制造业的主流加工设备。在机床导轨的磨削的检验中,全部精度检测都是围绕以上三项精度进行,尽量减小检测中的误差,以保障导轨的磨削精度。导轨加工或修理,主要用四种工艺:机加、喷涂、贴塑、注塑。的数控测试实验台,龙门铣数控改造,可以为您量身制定培训方案,并且能够为您快速判断出系统部件的故障,龙门铣数控改造厂家,提高维修速率。就目前情况而言,一个企业设备数控化程度的高低直接影响到了它的生存。那些拥有大量普通机床的工厂,正面临着---的挑战。这些厂家效益不好的主要原因,一方面是大量普通机床闲置造成浪费,龙门铣数控改造价位,另一方面是没有足够的资金购买新的数控设备。因此,投入较少的资金,把原有普通机床进行自动化升级改造,使之变成数控机床,就成了解决这一问题的较好办法。
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