机床维修的预防性维护措施
常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免危险情况和昂贵的维修,虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能---的设备,但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。以下预防性维护措施可以使设备正常运行:
1.定期的,系统的检查:培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围,可能需要每年,每月,每周甚至每天进行检查。
对于使用异常困难的机器,或者在发生故障时可能导致---事故或生产延误的机器,应该优先考虑。为每件设备开发检查清单,以便检查且一致。
2.零件维修和更换:在零件出现---变质的迹象之前,建立关键或基本机器零件的定期更换计划。除了预计的更换时间表之外,还要准备维修或更换例行检查中识别的磨损或有缺陷的部件。保留备用零件库存,以便在检查后及时采取纠正措施。
3.记录保存:清单和检查报告是---您的维护计划的---工具。保存检查,更换和重要发现的^记录,以及所有机械数据和规格的清单,以便您可以确定服务要求和^佳的维护和部件更换计划。
4.后续评估:一旦您的维修计划建立起来,请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行,报告正在完成,零件库存是否是^新的,一般来说,程序是否工作,哪里需要改进或调整,定期评估该计划将有助于保持^新状态并显示管理层的持续支持。
设备维修机床大修的实施阶段注意的问题
经过如上的考虑,龙门刨数控改造厂家,施工队伍已选定,技术方案的细节确定,订货清单即可列出。用户和工程公司可本着相互---的态度,从降低成本和------性两方面综合考虑,确定---定货清单,并签订正式改造合同。在定货进行的同时,工程人员即可开始着手进行系统机械大修、项修及电气软件编制、实验室调试工作。
1现场调试
这是改造能否成功的关键环节,龙门刨数控改造哪里找,工程人员在这一阶段完成机、电联调,数控系统的终调试、驱动系统的参数化调节等工作,并为验收作准备。
2试加工验收
通常有两个内容:标准样件的试切削,按照,不同类型的机床都有相应的标准试切削程序;机床精度的校验,根据各厂测量水平的高低,采用相应手段,龙门刨数控改造,有条件的用户可采用激光干涉仪进行测量,这样机床位置测量系统的补偿可采用得到的数据,从而提高机床精度。
3资料、培训及保修
在验收工作结束之后,还需要进行技术资料整理、归档并提供给用户,还要对用户进行技术
培训及保修工作。
旧机床的数控化改造事业方兴未艾,在我国目前形势下将大批故障机床尤其是一大批进口的数控机床、精密机床和二手设备进行改造、升级,以较小的投入尽快使这些设备在经济发展中发挥效能、创造效益,的确是许多企业的一项不可忽视的课题。
数控维修后机床的轴承
(1)利用废旧的短钢管或是短铁管顶在轴承的内圈l,然后在钢套管的另一端去垫上木板。用手锤轻敲打,将轴承慢压入。如果没有合适的是如何安装的钢管或是铁管的话,也可用硬木或是角铁去顶住轴承的内圈,对称地把轴承打入就好了。
(2)发现轴承的内圈过紧的话,不要硬敲。可用细砂布先是把轴表面均匀地擦一擦, 龙门刨数控改造,然后是再将轴承去压入。轴承套上后应保持适当的紧密的程度的。保障转动灵活。轴承外圈和端盖之间也是也不应过紧的。
(3)安装轴承的另一种方法是把轴承放在清洁的机油中加热至110℃左右,先使轴承的内圈胀大之后,稍用力就可以去把轴承套在轴颈上了。待轴承冷却后,内圈便可以牢牢地套在转轴上了。
(4)用这种方法时,油温不能过高另外,轴承在加热的时候需要是把轴承挂在油槽的中部,不能放在底部,否则则是容易轴承局部退火,失去原有硬度,使用寿命缩短。
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