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数控机床大修的过程中需要重点注意的2个问题

　　1.定时清扫数控柜的散热通风系统：

　　应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许超过55℃），造成过热报警或数控系统工作不---。

　　2.应尽量少开数控柜和强电柜的门：

　　因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种可取的方法，^终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此，应该有一种严格的规定，除非进行---的调整和维修，不允许---开启柜门，更不允许在使用时敞开柜门。

数控机床大修有哪些知识点

　　---就是^型工人，是所有技术岗位必须的顶梁柱。目前------体系逐步完善，很多职位的所需技能人才都还是荒废状态，现在很多高校也相继开设技能，数控立车改造咨询电话，目的也是为的发展出一份力。

　　数控机床大修　　能够了解如下知识点：

　　特色一：减轻劳动强度，数控机床的操作由膂力型转为智力型。

　　特色二：---劳动条件，如深扬公司的商品选用全封闭护罩，机床不会有水、油、铁屑溅起，可有用坚持工作环境的清洗。

　　特色三：数控机床大修有利于出产办理：程序化操控加工、替换种类便利；一机多工序加工，减化出产过程的办理，减少办理人员；可完结无人化出产。

　　特色四：数控机床修理出产较高：就出产功率而言，相对通常机床，数控机床的功率通常能进步2～3倍、乃至十几倍。一次装夹完结多工序加工，设备大修省去了通常机床加工的屡次改换工种、工序间的转件以及划线等工序。

　　特色五：数控机床修理 加工精度高

　　数控机床大修是精密机械和主动化技术的综合体。机床的数控设备能够对机床运动中发生的位移、热变形等致使的差错，经过丈量系统进行抵偿而取得---且安稳的加工精度。因为数控机床完结主动加工，所以减少了操作人员素质带来的人为差错，进步了同批零件的一致性。